一、研究背景

在煙草行業(yè)，煙葉的質(zhì)量把控至關(guān)重要。煙葉在收購(gòu)、醇化和儲(chǔ)存過程中，霉變問題猶如一顆 “dinshizhadan"，嚴(yán)重威脅著煙葉品質(zhì)。

煙葉在自然醇化時(shí)，為保證其柔韌性，需含有一定水分，這為細(xì)菌滋生創(chuàng)造了條件。研究表明，當(dāng)溫度處于 20 - 40℃，相對(duì)濕度達(dá) 90% 以上；或者溫度在 30 - 40℃，相對(duì)濕度為 85% 以上時(shí)，煙葉極易發(fā)生霉變。并且，隨著霉變的產(chǎn)生，煙葉會(huì)釋放出與正常狀態(tài)下煙草清香不同的氣味。傳統(tǒng)檢測(cè)方法主要依賴人工，通過觀察外觀、嗅聞氣味來判斷，不僅效率低下，而且主觀性強(qiáng)，難以精準(zhǔn)判斷早期霉變及不同霉變程度。因此，開發(fā)一種高效、準(zhǔn)確的煙葉霉變檢測(cè)技術(shù)迫在眉睫，電子鼻技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

二、工作原理

保圣電子鼻運(yùn)用仿生學(xué)設(shè)計(jì)，模擬人類嗅覺系統(tǒng)。其核心構(gòu)造是由多個(gè)性質(zhì)各異的金屬氧化物半導(dǎo)體傳感器組成的傳感器陣列，如同人類鼻子中的嗅覺受體細(xì)胞。

當(dāng)煙葉散發(fā)的揮發(fā)性氣味物質(zhì)接觸到電子鼻的傳感器陣列時(shí)，不同傳感器會(huì)對(duì)特定類型的氣味物質(zhì)產(chǎn)生響應(yīng)。這些傳感器基于表面吸附和催化反應(yīng)原理，與氣味分子發(fā)生相互作用，導(dǎo)致傳感器的電學(xué)性能（如電阻、電導(dǎo)等）發(fā)生改變。例如，某些傳感器對(duì)含硫的異味物質(zhì)敏感，一旦檢測(cè)到此類物質(zhì)，其電阻值會(huì)顯著變化。每種氣味物質(zhì)與傳感器陣列作用后，會(huì)產(chǎn)生dute的響應(yīng)模式，形成該氣味的 “氣味指紋"。電子鼻通過對(duì)這些 “氣味指紋" 的采集和分析，就能識(shí)別和區(qū)分不同的氣味，進(jìn)而判斷煙葉是否霉變。

三、檢測(cè)過程

1.樣品準(zhǔn)備

從待檢測(cè)的煙葉堆中，按照科學(xué)的抽樣方法選取具有代表性的煙葉樣品。將樣品放入密封的進(jìn)樣瓶中，依據(jù)固氣平衡及固液平衡原理，使樣品揮發(fā)的氣體充分充滿進(jìn)樣瓶上部的頂空空間。同時(shí)，要嚴(yán)格控制測(cè)試環(huán)境的溫度恒定在 25℃（室溫）、濕度一致，為檢測(cè)提供穩(wěn)定的環(huán)境條件。 

2.檢測(cè)操作

啟動(dòng)保圣電子鼻，設(shè)置好各項(xiàng)參數(shù)，如進(jìn)樣準(zhǔn)備時(shí)間、氣體流速、檢測(cè)時(shí)間、清洗時(shí)間等。將裝有煙葉樣品的進(jìn)樣瓶連接到電子鼻的進(jìn)樣口，電子鼻通過真空泵將進(jìn)樣瓶頂空的氣味氣體吸入傳感器氣室。在氣室內(nèi)，氣味物質(zhì)與傳感器陣列充分接觸并發(fā)生反應(yīng)，傳感器產(chǎn)生相應(yīng)的電信號(hào)變化。

3.數(shù)據(jù)采集與分析

電子鼻內(nèi)部的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)快速、精準(zhǔn)地收集傳感器產(chǎn)生的電信號(hào)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)隨后被傳輸?shù)街悄芊治瞿K，運(yùn)用主成分分析（PCA）、線性判別分析（LDA）等多種先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析。通過分析，將煙葉的氣味特征與預(yù)先建立的正常煙葉和不同霉變程度煙葉的氣味數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行比對(duì)，從而判斷煙葉的霉變狀況，最終生成量化報(bào)告，清晰呈現(xiàn)煙葉是否霉變以及霉變的程度。